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启闭机闸门de安装调试与保养

2012-9-27
闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。 闸门在启闭过程中如有异常情况应马上停止使用,及时检查修理。 闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停1min,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
螺杆式启闭机与铸铁闸门的安装与调试及使用保养

一、 螺杆式启闭机

(一) 安装与调试

1. 安装前,一定要检查各零件是否优良,润滑油是否上足,螺栓有无松动,与其有关技术数据是否相符。

2. 安装时,一定要保持基础布置平面水平180°;启闭机底座与基础布置平面的接触面积要达到90%以上;螺杆轴线要垂直于闸台上横梁的水平面;要与闸板吊耳孔吻合垂直,幸免螺杆倾斜,造成局部受力而损坏机件。

3. 安装后,一定要作试运转,一作无载荷试验,即让螺杆作两个行程,听其有无异常声响,检测安装是否符合技术要求。二作载荷试验,在额定载荷下,作两个行程,观察螺杆与闸门的运转情况,有无异常现象。确认无误后,方可正式运转。在载荷运转一段时间后,要实行首次保养,把机内新机件磨擦产生的金属沫特别是螺杆、螺母、涡轮、涡杆,要轻洗干净,涂上润滑油,密封严实,继续使用。

(二) 使用保养

1. 操纵人员必须把握启闭机的结构、性能与操纵方法,并有一定的机械常识,以确保机器的正常运转。
2. 操纵前,对启闭机实行全面检查,各部位润滑情况是否优良,螺栓有无松动。电动启闭时检查电源线路是否接通,开关是否优良。
3. 电动运转时,操纵人员不得离开现场,发现问题马上停机。
4. 启闭机维修时,必须清除载荷。
5. 在使用时,需随时由注油孔注入润滑油,要经常保持足够的润滑油,螺杆要按期清除油垢,涂护新油,以防锈蚀。

二、 铸铁闸门

(一) 安装与调试

1. 安装前,要首先检查竖框与横框之间、闸板与闸板之间(指多块闸板组合的闸门)的连接螺丝,是否在运输装卸中引起松动,它们的接茬处是否错牙,要调整成一个平面,然后上紧螺栓。

2. 安装时,将闸门整体竖入闸槽,在两边立框的下面垫上调整垫块(严禁垫下横梁),两立框用手动葫芦和斜拉立稳,将闸门找直找平,各地脚孔内串上地脚螺栓,支好盒子实行一期浇注,注意混凝土不能埋上闸框,使闸框底平面贴在水泥墙上,当混凝土凝固后,再对闸框实行调整,拧紧地脚螺栓,对闸门实行调整时,在闸门背面的闸板和闸框的封水处,用塞尺对四周实行间隙测量,如有大于0.3mm的地方,在该处闸框与混凝土墙间强塞铁片,消除间隙,然后调整至四周间隙都在0.3mm以下,再实行二期浇注,混凝土将闸框埋入二分之一处为宜。

3. 浇注混凝土时,流进闸板、闸框、斜铁、档板间的灰浆应彻底清除,以防止灰浆凝固后影响闸门启闭。

4. 清除加固物。闸门出厂前,为使闸板、闸框贴合紧凑,安装后减少间隙,2m以上的闸门在上下横框上安装了4-6个勾板压铁,立框的档板上增加了顶丝,注意在间隙调整后,将勾板压铁和顶丝拆除,以便闸门启闭。

(二) 使用保养

1. 闸门在启闭时应注意闸板的上、下极限位置,不能超限,以免损坏闸门或启闭机。
2. 闸门在启闭过程中如有异常情况应马上停止使用,及时检查修理。
3. 闸门在关闭时距闸底10公分处,暂停1min,让激流冲净底门槽内杂物,然后再将闸门关闭。
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